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工业连接和智能传感论坛
运动控制

e-F@ctory | 挖掘边缘计算技术的潜能

  2020年12月24日  

  为实现智能制造,需要充分运用生产现场的数据,实现生产现场和IT系统的高效协作。三菱电机通过"边缘计算"技术,对生产现场数据进行收集和预处理,提高数据的利用价值,优化以生产现场为核心的价值链体系,加速智能制造的实现。

通过边缘计算技术实现自律分散的智能工厂

  ●通过边缘计算技术对工厂的数据进行预处理,从而降低上传至数据中心/云服务器的数据总量,并确保信息的安全性。

  ●通过运用边缘计算技术,在靠近生产现场的网络边缘侧构建数据收集、加工、管理和现场反馈等功能于一体的数据处理平台,提升设备维护等现场业务的效率。

  三菱电机FA-IT综合解决方案e-F@ctory,通过联合Edgecross边缘计算领域软件平台,加速生产现场的各类工序的优化。

通过边缘计算领域的平台解决生产现场课题

三菱电机iQ Edgecross边缘计算解决方案

  为了促进客户生产现场的整体优化,需要有效收集并运用各种设备中的制造数据。但由于生产现场的设备来自不同的厂家,通信协议以及连接方式也不相同,这增加了系统的复杂性。三菱电机通过强化边缘计算领域的Edgecross边缘应用程序,针对生产现场的各种课题,为客户提供最佳的解决方案。

  数据收集器
  Edgecross可从各种网络和各种设备收集数据

  边缘计算工业PC-MELIPC
  稳定可靠的边缘计算硬件载体

  MELIPC可用于对装置进行的“实时控制”,以及对生产现场和IT系统的中间层进行数据收集分析的“边缘计算” 两种用途。

  MELIPC可广泛应用于使用高性能处理器和进行高速通信并支持CC-Link IE Field网络的高端机型,以及简易小型化的低端机型。满足生产现场的实时控制以及预防性维护和提高品质等的多种需求,通过有效利用数据,为生产现场的改善提供支持。

  通过预装软件,可方便地收集三菱电机FA设备的数据。还可通过追加软件,方便地收集其它公司产品的数据。内置CC-Link IE Filed网络、CC-Link IE Filed Basic网络功能,可简单地连接对应机型。

  边缘计算应用程序
  从品质、预测性维护、运行效率、能源、可视化等角度提高企业价值

  ■ 可执行生产现场数据的监视、分析和诊断等多种处理
  ■ 拥有丰富的产品阵容,客户可根据具体课题选择相应的程序

标签:三菱电机我要反馈
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