e-F@ctory | 挖掘边缘计算技术的潜能

　　为实现智能制造，需要充分运用生产现场的数据，实现生产现场和IT系统的高效协作。三菱电机通过"边缘计算"技术，对生产现场数据进行收集和预处理，提高数据的利用价值，优化以生产现场为核心的价值链体系，加速智能制造的实现。

通过边缘计算技术实现自律分散的智能工厂

　　●通过边缘计算技术对工厂的数据进行预处理，从而降低上传至数据中心/云服务器的数据总量，并确保信息的安全性。

　　●通过运用边缘计算技术，在靠近生产现场的网络边缘侧构建数据收集、加工、管理和现场反馈等功能于一体的数据处理平台，提升设备维护等现场业务的效率。

　　三菱电机FA-IT综合解决方案e-F@ctory，通过联合Edgecross边缘计算领域软件平台，加速生产现场的各类工序的优化。

通过边缘计算领域的平台解决生产现场课题

三菱电机iQ Edgecross边缘计算解决方案

　　为了促进客户生产现场的整体优化，需要有效收集并运用各种设备中的制造数据。但由于生产现场的设备来自不同的厂家，通信协议以及连接方式也不相同，这增加了系统的复杂性。三菱电机通过强化边缘计算领域的Edgecross边缘应用程序，针对生产现场的各种课题，为客户提供最佳的解决方案。

　　数据收集器
　　Edgecross可从各种网络和各种设备收集数据

　　边缘计算工业PC-MELIPC
　　稳定可靠的边缘计算硬件载体

　　MELIPC可用于对装置进行的“实时控制”，以及对生产现场和IT系统的中间层进行数据收集分析的“边缘计算” 两种用途。

　　MELIPC可广泛应用于使用高性能处理器和进行高速通信并支持CC-Link IE Field网络的高端机型，以及简易小型化的低端机型。满足生产现场的实时控制以及预防性维护和提高品质等的多种需求，通过有效利用数据，为生产现场的改善提供支持。

　　通过预装软件，可方便地收集三菱电机FA设备的数据。还可通过追加软件，方便地收集其它公司产品的数据。内置CC-Link IE Filed网络、CC-Link IE Filed Basic网络功能，可简单地连接对应机型。

　　边缘计算应用程序
　　从品质、预测性维护、运行效率、能源、可视化等角度提高企业价值

　　■ 可执行生产现场数据的监视、分析和诊断等多种处理
　　■ 拥有丰富的产品阵容，客户可根据具体课题选择相应的程序